Spesifikasi Teknikal Nozel Precision CNC
| Jenis Teras Injap | Injap Kili, Injap Poppet, Teras Injap Kartrij, Injap Jarum, Pelocok Solenoid |
|---|---|
| Peralatan Utama | Pelarik jenis Swiss CNC Bintang, Pusat Pemesinan CNC 4 paksi, Pengisar Silinder Ketepatan |
| Toleransi Dimensi | Diameter Pengedap: ±0.002mm; Diameter Am: ±0.005mm |
| Toleransi Geometri | Kepekatan/Koaksial: 0.003mm; Silinder: 0.002mm |
| Bahan Biasa | SUS316L, SUS304, 17-4PH, 42CrMo, Loyang (C36000), 12L14 |
| Rawatan Haba | Pelindapkejutan & Pembajaan, Pengerasan Aruhan, Nitriding (Sehingga HRC 55-60) |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Permukaan Pengedap Tanah: Ra 0.2; Permukaan Berpusing: Ra 0.4 - Ra 0.8 |
| Ciri Pemesinan | Kon Pengedap Ketepatan, Lubang Bor Silang Mikro, Benang Dalaman, Alur |
| Pemeriksaan & Pembersihan | CMM Jepun/Jerman, Pembanding Optik, Tolok Udara, Mesin Pembersihan Ultrasonik |
Muncung Ketepatan CNC Tinggi untuk Sistem Kawalan Bendalir Kritikal
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih 30 tahun pengalaman operasi sejak 1990 untuk membuat kejuruteraan premium Nozel Ketepatan CNC untuk industri automotif, perubatan, hidraulik dan pneumatik. Teras injap ialah elemen pengawal selia dalaman sistem kawalan bendalir, memerlukan ketepatan mikro mutlak, tepi pengedap yang sempurna, dan kemasan permukaan yang unggul untuk mengelakkan kebocoran dan memastikan peraturan aliran responsif. Malah sisihan mikroskopik dalam kon pengedap atau diameter jurnal boleh menyebabkan kebocoran dalaman, penurunan tekanan, dan kegagalan sistem.
Untuk mencapai hasil yang sempurna, kemudahan tercanggih kami dilengkapi dengan mesin bubut jenis Star CNC yang diimport Jepun, pusat pemesinan CNC 4 paksi termaju dan pengisar silinder ketepatan. Peralatan khusus ini membolehkan kami memesin geometri teras injap kompleks—termasuk kon pengedap ketepatan, lubang silang mikro dan benang dalaman—dalam satu persediaan. Teknologi sesendal panduan jenis Swiss memberikan sokongan yang tiada tandingan, membolehkan kami mengekalkan ketumpukan dan silinder yang melampau pada gelendong injap langsing yang panjang tanpa pesongan.
Mengikuti prinsip teras kami iaitu "Berorientasikan Integriti, Kualiti Diutamakan," kami mengguna pakai bahan mentah premium, seperti keluli tahan karat 316L dan 304, keluli aloi yang dikeraskan dan loyang, disesuaikan dengan keperluan cecair dan tekanan khusus anda. Kami menggunakan protokol pemeriksaan kualiti yang ketat menggunakan set lengkap instrumen ujian yang diimport terus dari Jepun dan Jerman, memastikan prestasi produk yang boleh dipercayai. Kami terus berinovasi untuk mengekalkan pembangunan perniagaan yang mantap dan sangat mengalu-alukan pelanggan domestik dan luar negara untuk melawat kilang kami dan meneroka peluang kerjasama OEM/ODM tersuai.
Kelebihan Teras Nozel Ketepatan CNC Xierge
- Pemesinan Kon Pengedap Tanpa Cacat: Pelarik Japanese Star CNC jenis Swiss kami memesin kon dan sudut pengedap kompleks dengan tepat dalam satu operasi, menjamin penglibatan kalis bocor mutlak dengan tempat duduk injap.
- Kawalan Keserasian Sangat Ketat: Dengan melengkapkan geometri kompleks dalam satu persediaan berterusan, kami mengekalkan toleransi ketumpuan dalam 0.003mm, menghalang pengikatan kili dan memastikan penggerak linear yang lancar.
- Kemasan Permukaan Unggul: Dilengkapi dengan pengisar silinder canggih, kami mencapai kemasan seperti cermin (Ra 0.2) pada diameter pengedap kritikal, mengurangkan geseran dan pintasan bendalir dengan ketara.
- Penguasaan Bahan Tekanan Tinggi: Kami memilih keluli tahan karat 17-4PH dan 316L dengan ketat, menggunakan rawatan haba terkawal untuk memberikan rintangan haus yang unggul dan perlindungan kakisan terhadap cecair yang agresif.
- Protokol Penghapusan Burr Mikro: Untuk mengelakkan kesesakan injap, kami menggunakan teknik chamfering belakang yang tepat dan nyahbur haba untuk mengeluarkan sepenuhnya burr daripada lubang silang mikro dan alur dalaman.
- Pencucian Ultrasonik Sangat Bersih: Setiap teras injap melalui mesin pembersihan industri khusus kami untuk membuang 100% serpihan mikro dan cecair pemotong, memastikan sifar pencemaran dalam sistem hidraulik atau perubatan.
- Inovasi OEM/ODM 3 Dekad: Sejak 1990, kami terus berinovasi, menyediakan pengoptimuman DFM (Design for Manufacturing) untuk teras injap tersuai, menskala dengan lancar daripada prototaip pantas kepada pengeluaran besar-besaran.
Kaedah Pembayaran & Penyelesaian Logistik Global
Syarat Pembayaran Antarabangsa Selamat:
Untuk memudahkan perdagangan antarabangsa B2B yang lancar, kami menawarkan pilihan pembayaran yang fleksibel dan selamat. Untuk pesanan pengeluaran besar-besaran CNC Precision Nozels, kami menerima T/T (Pemindahan Telegraf) standard dengan deposit pendahuluan 30% dan baki 70% sebelum penghantaran. Untuk kontrak bekalan automotif atau perindustrian berskala besar, kami berkemampuan sepenuhnya memproses Surat Kredit Tidak Boleh Batal (L/C) pada pandangan. Untuk prototaip awal, pesanan sampel atau bayaran perkakas tersuai, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepatkan proses.
Logistik Global & Pembungkusan Perlindungan:
Kami menyediakan penyelesaian penghantaran hujung ke hujung yang komprehensif di bawah FOB, CIF dan DAP Incoterms. Untuk prototaip segera atau kelompok kecil, kami menggunakan kurier antarabangsa terpantas seperti DHL, FedEx dan UPS. Untuk pengeluaran besar-besaran pukal, kami menawarkan pengangkutan laut yang sangat kompetitif (LCL/FCL) dan kadar kargo udara melalui rangkaian penghantar global kami yang dipercayai. Menyedari bahawa teras injap ialah komponen ketepatan dengan kon pengedap yang halus dan ciri-ciri mikro yang sangat terdedah kepada hentaman dan pengoksidaan, kami menggunakan pembungkusan khusus: setiap teras dibalut secara individu dalam kertas anti-karat VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), diikat dalam slot buih EPE tersuai atau dulang lepuh untuk memastikan kes penyahsentuhan atau bekas kayu antarabangsa yang kukuh untuk memastikan kes penyahsentuhan atau pengeksportan antarabangsa yang kukuh. transit.
Soalan Lazim
Sudut kon pengedap dan kemasan permukaan adalah penting untuk pencegahan kebocoran. Kami memesin kon terus pada mesin pelarik jenis Swiss Star CNC kami menggunakan sisipan pemprofilan khusus, diikuti dengan pengisaran silinder ketepatan jika diperlukan. Kami kemudiannya menggunakan pembanding optik Jepun dan CMM yang diimport untuk mengesahkan sudut kon, kelurusan dan pekeliling yang tepat.
Lubang silang mikro dalam teras injap terkenal kerana memerangkap burr dalaman. Kami menggunakan gerudi karbida yang tajam dan khusus dengan kitaran mematuk yang dioptimumkan pada mesin pelarik Swiss kami yang dilengkapi langsung. Untuk keperluan bebas burr mutlak, kami menggunakan penyahburan Kaedah Tenaga Terma (TEM), diikuti dengan pembersihan ultrasonik yang ketat dan pemeriksaan boreskop untuk menjamin laluan dalaman yang jelas 100%.
Untuk persekitaran yang sangat menghakis atau biokompatibel, seperti gas perubatan atau kawalan cecair pembedahan, kami amat mengesyorkan keluli tahan karat 316L atau 17-4PH. 316L menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, manakala 17-4PH memberikan kekuatan mekanikal yang unggul dan rintangan haus selepas pengerasan kerpasan. Kita juga boleh menyelaraskan pasif atau penggilap elektro.
Gelendong yang panjang dan langsing terdedah kepada ralat pengukuran jika diapit dengan tidak betul. Kami menggunakan Mesin Pengukur Koordinat Jerman dan Jepun (CMM) yang diimport dengan sokongan blok-V ketepatan. Dengan memutar gelendong pada blok-V dan memetakan berbilang diameter dengan kuar mikro, kami mengira dengan tepat koaksialiti tanpa menggunakan daya pengapit yang boleh menyebabkan pesongan buatan.
ya. Pelarik jenis Swiss Star CNC kami dilengkapi dengan sub-kumparan yang disegerakkan dan perkakas hidup. Ini membolehkan kami memisahkan komponen, memindahkannya ke sub-spindle, dan mesin benang dalaman, alur pelega muka belakang, dan butiran mikro dalam kitaran berterusan yang sama, memastikan ketumpuan yang sempurna.
Bahan ferus boleh menjadi magnet semasa pemesinan. Untuk aplikasi hidraulik dan pneumatik di mana kebersihan bendalir adalah yang paling utama, semua teras injap keluli melalui penyahmagnet industri di hujung barisan pengeluaran. Kami mengesahkan sisa medan magnet menggunakan gaussmeter untuk memastikan ia berada dalam had yang boleh diterima sebelum pembungkusan.










