Spesifikasi Teknikal Pin Pencarian CNC
| Jenis Mandrel | Mandrel Tirus Pepejal, Mandrel Mengembang, Mandrel Berulir, Mandrel Berputar Logam |
|---|---|
| Peralatan Utama | Pelarik jenis Swiss CNC Bintang, Pusat Pemesinan CNC 4 paksi, Pengisar Silinder |
| Toleransi Dimensi | Tirus & Diameter Kerja: ±0.002mm; Umum: ±0.005mm |
| Toleransi Geometrik | Kepekatan: 0.003mm; Silinder: 0.002mm; Kelurusan: 0.005mm/100mm |
| Bahan Biasa | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Rawatan Haba | Melalui Pengerasan, Pelindapkejutan Vakum (HRC 58-62 pada permukaan kerja) |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Permukaan Kerja Tanah: Ra 0.05 - Ra 0.1; Permukaan Berpusing: Ra 0.8 |
| Ciri Pemesinan | Tirus Ketepatan, Lubang Pelinciran Tengah, Benang Penahan, Slot Alur Kekunci |
| Rawatan Permukaan & Pembersihan | Penyaduran Krom Keras, Nitriding, Salutan Titanium Nitride (TiN), Pembersihan Ultrasonik |
| Peralatan Pemeriksaan | CMM Jepun/Jerman, Tolok Tirus, Penguji Kebulatan, Penguji Kekerasan |
Pin Pencarian Ultra-CNC untuk Pegangan Kerja dan Pembentukan Ketepatan Tinggi
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih 30 tahun pengalaman operasi sejak 1990 untuk mengeluarkan premium Pin Pengesanan CNC untuk jentera perindustrian, automotif, dan sektor perubatan. Mandrel ialah alat pegangan dan pembentuk kritikal yang digunakan untuk menyokong, mengapit atau membentuk bahan kerja semasa pemesinan, pemintalan logam atau proses penyemperitan. Komponen yang sangat khusus ini menuntut ketepatan dimensi yang melampau, kepekatan sempurna antara tirus dan badan, dan kekerasan permukaan yang unggul. Dalam aplikasi putaran berkelajuan tinggi atau tetapan pengisaran ketepatan, sisihan mikroskopik dalam silinder atau sedikit kecacatan permukaan boleh menyebabkan herotan bahan kerja, ralat habis dan batch pengeluaran terbuang.
Untuk mencapai piawaian yang tepat ini, kemudahan tercanggih kami dilengkapi dengan mesin bubut jenis Star CNC yang diimport Jepun, pusat pemesinan CNC 4 paksi termaju, dan pengisar silinder dan permukaan berketepatan tinggi. Teknologi sesendal panduan pada mesin pelarik Swiss kami memberikan sokongan yang berterusan dan tegar, menghapuskan sepenuhnya pesongan apabila memesin geometri mandrel yang panjang dan langsing. Peralatan khusus ini membolehkan kami menukar tirus kompleks, benang ketepatan mesin dan menggerudi lubang pelinciran pusat mikro dalam satu persediaan berterusan, memastikan keserasian mutlak.
Mengikuti prinsip teras kami iaitu "Berorientasikan Integriti, Kualiti Diutamakan," kami menggunakan ketat bahan mentah premium, seperti keluli galas GCr15, 9CrSi dan keluli alat SKD11, untuk memastikan rintangan haus maksimum dan integriti struktur. Kami menggunakan protokol pemeriksaan kualiti yang ketat menggunakan set lengkap instrumen ujian yang diimport terus dari Jepun dan Jerman, mengesahkan ketepatan tirus, kekerasan dan kehabisan. Kami terus berinovasi untuk mengekalkan pembangunan perniagaan yang mantap dan sangat mengalu-alukan pelanggan domestik dan luar negara untuk melawat kilang kami dan meneroka peluang kerjasama OEM/ODM tersuai.
Kelebihan Teras Pin Pencarian CNC Xierge
- Tirus dan Kepekatan Ultra-Tepat: Melalui pengisaran silinder CNC termaju dan pemesinan persediaan tunggal jenis Swiss, kami mencapai keserasian yang melampau antara tirus mandrel dan badan pelekap, menghapuskan kehabisan bahan kerja.
- Pemesinan Sifar Pisongan: Pelarik jenis Swiss Japanese Star CNC kami menggunakan sokongan sesendal pemandu berterusan, membolehkan pemesinan mandrel nisbah aspek tinggi tanpa lentur, memastikan kelurusan yang unggul.
- Ketahanan Haus dan Kekejangan Melampau: Kami memilih keluli alat GCr15 dan SKD11 dengan ketat, menggunakan rawatan haba vakum yang tepat untuk mencapai HRC 58-62, memberikan ketahanan permukaan yang sangat baik untuk pembentukan logam berterusan.
- Kemasan Permukaan Seperti Cermin: Dilengkapi dengan pengisar silinder berketepatan tinggi, kami mencapai kemasan cermin (Ra 0.05) pada permukaan kerja, menghalang bahan kerja tercalar dan memastikan aliran bahan lancar semasa berputar.
- Pembetulan Ubah Bentuk Terma: Untuk mandrel yang mengeras, kami menguruskan rawatan haba dengan teliti dan menggunakan pengisaran ketepatan selepas rawatan untuk membetulkan sebarang ledingan mikro, memulihkan geometri tirus dan silinder yang tepat.
- Salutan Permukaan Termaju: Kami menyelaraskan penyaduran krom keras atau lapisan TiN (Titanium Nitride) untuk mencipta lapisan permukaan geseran yang sangat tahan lama, memanjangkan hayat alat dalam aplikasi penyemperitan tekanan tinggi.
- Inovasi OEM/ODM 3 Dekad: Sejak 1990, kami terus berinovasi, bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mengoptimumkan DFM (Design for Manufacturing) untuk pemasangan mandrel yang diperluaskan tersuai, menskala dengan lancar daripada prototaip kepada pengeluaran besar-besaran.
Kaedah Pembayaran & Penyelesaian Logistik Global
Syarat Pembayaran Antarabangsa Selamat:
Untuk memudahkan perdagangan antarabangsa B2B yang lancar, kami menawarkan pilihan pembayaran yang fleksibel dan selamat. Untuk pesanan pengeluaran besar-besaran CNC Locating Pins, kami menerima T/T (Pemindahan Telegraf) standard dengan deposit pendahuluan 30% dan baki 70% sebelum penghantaran. Untuk jentera perindustrian berskala besar atau kontrak bekalan automotif, kami mampu sepenuhnya memproses Surat Kredit Tidak Boleh Batal (L/C) pada pandangan. Untuk prototaip awal, pesanan sampel atau bayaran perkakas tersuai, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepatkan proses.
Logistik Global & Pembungkusan Perlindungan:
Kami menyediakan penyelesaian penghantaran hujung ke hujung yang komprehensif di bawah FOB, CIF dan DAP Incoterms. Untuk prototaip segera atau kelompok kecil, kami menggunakan kurier antarabangsa terpantas seperti DHL, FedEx dan UPS. Untuk pengeluaran besar-besaran pukal, kami menawarkan pengangkutan laut yang sangat kompetitif (LCL/FCL) dan kadar kargo udara melalui rangkaian penghantar global kami yang dipercayai. Menyedari bahawa mandrel ialah komponen ketepatan yang panjang dan langsing dengan tirus tanah yang halus dan benang halus yang sangat terdedah kepada lenturan, pitting dan pengoksidaan, kami menggunakan pembungkusan khusus: setiap mandrel disalut secara individu dalam minyak anti-karat dan dibalut dengan kertas VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Untuk mengelakkan sentuhan titik dan lenturan, bahagian digantung dalam tiub kadbod tegar tersuai atau slot buih EPE berbilang lapisan dengan jarak rapat, dibungkus dalam karton gred eksport yang kukuh atau bekas kayu untuk memastikan ubah bentuk sifar semasa transit antarabangsa.
Soalan Lazim
Komponen langsing secara semula jadi terpesong di bawah tekanan pemotongan. Kami menggunakan mesin pelarik Jepun Star CNC jenis Swiss yang dilengkapi dengan sesendal pemandu yang memberikan sokongan berterusan dan rapat pada stok bar. Kami memesin lubang tengah, tirus dan benang pelekap dalam satu persediaan berterusan. Akhir sekali, kami menyokong bahagian antara pusat ketepatan semasa pengisaran silinder untuk menjamin keserasian mutlak.
Keluli alat berkarbon tinggi yang mengeras seperti SKD11 secara semula jadi menyebabkan sedikit ledingan haba. Kami mengambil kira ini dengan meninggalkan elaun pengisaran tertentu (biasanya 0.2-0.3mm) pada diameter kritikal sebelum rawatan haba. Selepas pelindapkejutan, kami menggunakan pengisar silinder CNC ketepatan untuk mengeluarkan lapisan yang cacat secara sistematik, memulihkan geometri tirus, silinder dan toleransi kelurusan yang tepat.
ya. Mengembangkan lengan mandrel memerlukan fleksibiliti seragam. Kami menggunakan pusat pemesinan CNC 4 paksi kami untuk memotong wayar atau kilang ketepatan celah paksi seragam melalui lengan yang mengeras. Ini memastikan mandrel mengembang secara konsentrik tanpa memasukkan kepekatan tegasan yang boleh menyebabkan keretakan di bawah tekanan pengapit.
Alat metrologi standard tidak boleh menilai ketepatan tirus dengan tepat. Kami menggunakan Mesin Pengukur Koordinat Jepun dan Jerman (CMM) dan pembanding optik yang diimport untuk mengesan profil tirus dan mengira sudut yang tepat. Untuk pengesahan berfungsi, kami menggunakan padanan biru (biru Prusia) terhadap tolok tirus induk untuk mengesahkan kawasan sentuhan melebihi 85%.
Untuk aplikasi pemintalan logam yang memerlukan tekanan permukaan tinggi dan geseran, kami amat mengesyorkan keluli alat GCr15 atau SKD11, dikeraskan kepada HRC 58-62. Selepas pengisaran ketepatan, kami menggunakan penyaduran krom keras. Ini menghasilkan permukaan yang sangat licin, geseran rendah dan tahan haus yang menghalang pedih apabila logam bahan kerja mengalir ke atas mandrel.
betul-betul. Burr dalaman boleh menyekat aliran penyejuk dan merosakkan bahan kerja. Kami menggunakan gerudi senjata api khusus dengan kitaran mematuk yang dioptimumkan terus pada mesin pelarik CNC. Ini diikuti dengan alat pencelup belakang yang tepat dan pembersihan ultrasonik yang ketat untuk menjamin laluan dalaman yang jelas 100% untuk memotong bendalir atau udara termampat.










